Начало > Новини > Съдържание
Как да се отрази на предимствата на изковки в употреба?
Sep 20, 2017

Как да се отрази на предимствата на изковки в употреба?
Ковани изделия е налягането на метала чрез пластична деформация на формата на изискванията или сили на подходящи компресия, типична форма на сила с помощта на чук или натиск. Построена на структура на дребен, леене процес, подобряване на физичните свойства на метал. В действителното използване на част, правилното проектиране може да направи зърното поток в посока на главния стрес.
Изковки качество инспекция включва качество на външния вид и качеството, вътрешно присъщо инспекция. Проверка на качеството на външен вид се отнася главно до геометрични размери, форма, повърхност на ковани части, като проверката на проекта; вътрешен качествен контрол се отнася главно за химически състав, макроскопски, микроструктура и механичните свойства на целта на инспекцията ковани части.
Изковки изисква всяко парче да бъде последователна, без никакви порьозност, над пространство, включвания или други дефекти. Произведени по метода на този елемент, освен като висока якост на съотношението тегло. Дължината на изковки има предимството на прибиращи прибиращ напречно сечение; дължината на подвижните, надуваеми сечение; Тя може да се промени за да промените дължината на секцията.
В допълнение към обичайните материали, като въглеродна стомана и легирана стомана, ковани материали са последвани от алуминий, магнезий, мед, Титан и неговите сплави, висока температура сплави на желязото базирани, никел базирани супер сплави, легирана кобалт базирани супер сплав деформация е подправен или завършване на пътя, само заради своята пластмасова зона сплав е сравнително тесен, така че трудността на изковки ще бъде относително голяма, различни материали, изковки температура за отопление температурата и завърши температурата на изковки има строги изисквания.
Ковани изделия трябва да бъдат съвместими с всяка част, без никакви порьозност, включвания или други дефекти. Този метод се произвежда компоненти с високо съотношение на якост към тегло съотношение. Тези елементи са обикновено се използва във въздухоплавателно средство структури.
Охлаждането на изковки означава, че тя се охлажда от температурата на крайния изковки до стайна температура. Охлаждане неправилното избор режим, може да се дължи прекомерен стрес пукнатини, формирането на ретикуларната карбид и бели петна се отрази на качеството на продуктите и дори да го бракуват.
Неръждаема стомана изковки много проблеми с качеството, като пукнатини в механична обработка, въглеродното съдържание е прекалено висока, в предната част на са били, и сега ние говорим за неръждаема стомана изковки в изковки след приключване на качеството на процеса на анализ на .
В действителната работа, за да определите дали провала на полуготови части, готови части или части от неръждаема стомана изковки не е много лесно нещо да направя. Относително казано, полуготови или готови части на неизпълнение анализ може да бъде по-лесно, и за използване на части от повреда или повреда анализ на причините ще отнеме известно обрати и превръща.
Проблеми с качеството на изковки възникнат по много начини. Чрез макроскопски и микроскопски анализ на изковки, а понякога и симулацията се извършва изпитване за да разберете дали качеството проблемът е причинен от процеса на изковки себе си или други фактори (като суровини, термична обработка, повърхност лечение или тест собствените грешки и др.); е изковки процес не е разумно или несъвършена процес дисциплина не е строго сериозни изпълнението на този процес, които са само след внимателно проучване и анализ могат да бъдат направени след сключването.
Неръждаема стомана изковки може да подобри техните микроструктура и механични свойства след изковки. Леене тъкан след изковки процеса топлинна деформация поради деформация и рекристализация от неръждаема стомана, оригинален груби дендрити и колонен зърна в дребен размер, еднакъв размер на организацията на рекристализиран рекристализация, така че оригиналната слитък сегрегация, губим, порьозност, шлака и други уплътняване и заваряване, организацията става по-внимателно, да се подобри пластичност и механични свойства на метала.